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基于质谱平台多组学科研服务检测项目

南京江北新区龙泰路8号润诚科技产业园4号楼三层西侧

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项目（宁新区管审备〔2025〕1210号）选址于南京江北新区龙泰路8号润诚科技产业园4号楼三层西侧，拟购置液相色谱高分辨质谱仪、高速冷冻离心机、酶标仪等仪器设备，开展生物样本的蛋白质组学和代谢组学检测研究。项目总投资500万元，其中环保投资80万元。

（一）排水系统实行雨污分流，落实各项废水污染防治措施。生活污水经化粪池处理达接管要求后，接管排至盘城污水处理厂集中处理。

（二）实验废气、危废暂存间废气收集经二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高的排气筒排放。

（三）合理布局离心机、超声波清洗器、风机等噪声源，优先选用低噪声设备，采取减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。实验耗材、实验废液、废试剂瓶、废生物安全柜滤芯、废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。

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化学与生物医药交叉创新平台

南京江北新区永锦路聚智园A3栋1-3层

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项目（宁新区管审备〔2025〕844号）选址于南京江北新区永锦路聚智园A3栋1-3层，将位于加速器二期和中丹园A座的现有厂区集中搬迁至新厂区。项目建成后，可进行聚合高性能丙烯酸酯树脂、合成重组蛋白、候选活性前体分子和药物活性分子的研发及实验。实验规模为小试，不涉及中试及生产，研发样品不外售。项目总投资10000万元，其中环保投资85万元。

（一）排水系统实行雨污分流，并做好与园区雨污管网的衔接。项目首次清洗废液收集后作危废处置，后道清洗废水、辅助设备排水、地面清洗废水、洗衣废水、纯水制备浓水、喷淋废水经聚智园污水处理设施处理达接管要求后，与经化粪池处理的生活污水混合，接管排入盘城污水处理厂集中处理。现阶段暂将生物实验有关废水作危废处理，待后期园区工业污水处理厂建成，按规定开展接管可行性评估后，再接管处理。

（二）落实各项废气污染防治措施，高分子实验废气、试剂暂存废气和危废暂存废气收集经二级活性炭吸附处理后，通过60米高排气筒（DA001）排放；高分子验证室、生物实验室、仪器分析室和化学合成室废气收集分别经“碱喷淋 除雾 活性炭吸附”装置处理后，通过15米高排气筒（DA002、DA003、DA004）排放；生物活性废气经生物安全柜过滤处理后，与医废间废气合并，经活性炭过滤后排放。落实《报告表》对无组织废气的各项污染防治措施，减少废气无组织排放。

（三）合理布局空压机、风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。首次清洗废液、实验废液、实验废耗材、废样品、废试剂、废试剂瓶、废过滤器/网和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。树脂废料、一般废包装、纯水制备废耗材、氮气制备废耗材收集外售。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

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TRAP检测试剂盒研发项目

南京江北新区新锦湖路3-1号中丹生态生命科学产业园B座

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项目（宁新区管审备〔2025〕1195号）选址于南京江北新区新锦湖路3-1号中丹生态生命科学产业园B座1301、1311、1312室。购置三气培养箱、离心机等设备，并利用原厂区的流式细胞仪，构建TRAP检测试剂盒研发平台，用于TRAP的提取和检测。实验规模为小试，不涉及中试及生产。项目总投资10000万元，其中环保投资20万元。

（一）排水系统实行雨污分流，并做好与园区雨污管网的衔接。项目实验设备首次清洗废液作为危废处置，后道清洗废水经园区污水处理设施处理达接管要求后，与经化粪池处理的生活污水混合，接管排入盘城污水处理厂集中处理。

（二）落实各项废气污染防治措施，实验废气、危废贮存废气和原辅料贮存废气收集经活性炭吸附处理后，通过99米高排气筒（DA001）排放。

（三）合理布局风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。首次清洗废液、实验废液、废耗材、废弃容器、废样本和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。废外包装物收集外售。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

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撬装式柴油加

注装置项目

南京江北新区西坝港区东二路1号

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项目（宁新区管审备〔2025〕26号）选址于南京江北新区西坝港区东二路1号，在现有陆域厂区建设一套撬装式柴油加注装置，配加油机1台，柴油枪2支，20立方米柴油储罐1座。项目建成后，不改变现有码头吞吐量及货种，仅供厂内运输车辆使用，不对外经营，实现年加注柴油约221.52吨。项目总投资100万元，其中环保投资5万元。

（一）落实各项废气污染防治措施。本项目安装油气回收装置对卸油过程排出的油气进行回收，减少油气逸散。废气中非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）。

（二）合理布局各类机械设备等噪声源，优先选用低噪声设备，采取减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（三）按“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。含油废手套及抹布等危险废物须送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理须满足《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

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综合利用能力优化提升项目

南京江北新材料科技园普桥路157号、南京江北新材料科技园园区西路118号

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该项目（宁新区管审备〔2025〕983******街道普桥路157******街道园区西路118号（江宇环保现有西厂区内）。主要建设内容为：在东厂区（1）对现有罐区进行改造，调整部分物料储存品种；（2）主装置增加蒸汽凝液回收系统；（3）对主装置部分生产设备进行改造，同时对工艺进行优化，提高装置综合利用能力；（4）对东厂区生产装置进行产品结构调整，改建公用工程、环保治理等配套设施，项目建成后，实现丁辛醇残液等16类废有机溶剂年综合利用能力16.19万吨。在西厂区（1）对现有罐区进行改造，调整部分物料储存品种；（2）对主装置部分生产设备进行改造，同时对工艺进行优化，提高装置综合利用能力；（3）配套增加部分预处理及后处理设施，提升产品收率及品质；（4）对西厂区生产装置进行产品结构调整，改建公用工程、环保治理等配套设施，项目建成后，实现N,N二甲基甲酰胺残液等7类废有机溶剂年综合利用能力为12.9万吨。项目总投资为12000万元，其中环保投资195万元。

（一）落实各项废水污染防治措施。本项目东、西厂区雨、污排口均依托现有，不新增雨、污排口。东厂区锅炉排水、软水制备弃水用于水洗塔废气处理补充水，不外排；四甲基氯化铵工艺废水、其它工艺废水经厂区现有高浓废水污水处理设施预处理后与地面清洗水、设备清洗废水、喷淋塔废水和实验室废水等低浓度废水接入综合污水处理设施，处理后的废水与生活污水、循环冷却水排水达接管要求后，接管至园区污水处理厂集中处理。西厂区蒸汽冷凝水回用于锅炉和循环冷却系统补水，不外排；乙腈工艺废水经改造后的乙腈废水预处理设施预处理后与其它工艺废水、喷淋塔废水经现有高浓度废水预处理设施预处理后，与地面清洗水、设备清洗废水、实验室废水等低浓度废水接入现有厂内综合废水处理系统处理后的废水与生活污水、循环冷却水排水混合达接管要求后，接管至园区污水处理厂集中处理。

（二）落实各项废气污染防治措施。东厂区残液综合利用单元的工艺废气、罐区呼吸/装卸废气、污水站废气、中间物料下料废气依托现有焚烧装置（B炉）处理，尾气依托现有“SNCR脱硝 烟气急冷 干式除酸 活性炭喷射 袋式除尘 喷淋洗涤塔”装置处理后，通过50米排气筒（DA002）排放。四甲基氯化铵生产车间产生的工艺废气依托现有“二级水洗 除雾 活性炭吸附”处理后，通过15米排气筒（DA003）排放；实验室废气依托现有活性炭吸附处理后，通过20.6米排气筒（DA005）排放；甲类仓库废气依托现有“水洗塔 除雾器 活性炭吸附”处理后，通过15米排气筒（DA007）排放；包装桶库废气依托现有“水洗塔 除雾器 活性炭吸附”处理后，通过15米排气筒（DA008）排放；丙类综合库和飞灰库废气依托现有“水洗塔 除雾器 活性炭吸附”处理后，通过15米排气筒（DA009）排放。污水处理站废气设置备用处理装置，经“一级酸洗 二级碱洗 除雾 活性炭吸附装置”处理后，通过15米排气筒（DA004）排放。

B炉检修期间，残液综合利用单元的工艺废气和罐区呼吸/装卸废气、污水站废气和中间物料下料废气依托现有焚烧装置（A炉，现有）处理，尾气依托现有“SNCR脱硝 烟气急冷 干式除酸 活性炭喷射 袋式除尘 喷淋洗涤塔”装置处理后，通过35米排气筒（DA001）排放。

西厂区残液综合利用单元的工艺废气和罐区呼吸/装卸废气、污水处理站水解池废气和中间物料下料废气依托现有焚烧装置（C炉）处理后，尾气经“余热锅炉（内置SNCR脱硝系统） 急冷塔 干式脱酸塔 脉冲布袋除尘器 预冷塔 两级碱洗塔 水洗塔”装置处理后，通过35米排气筒（2#）排放。甲、乙类库房废气依托现有“一级水洗 一级活性炭”装置预处理，灌装车间废气依托现有二级活性炭装置预处理，实验室废气依托现有活性炭装置预处理，污水处理站（除水解池外其他单元）废气、飞灰库废气依托现有“一级水洗塔 一级活性炭”预处理，上述经预处理后的废气混合经活性炭吸附装置处理后，通过26米高排气筒（1#）排放。

C炉检修期间，残液综合利用单元的工艺废气、罐区呼吸/装卸废气、污水处理站水解池废气和中间物料下料废气依托现有“NMP溶剂吸收塔 二级水洗塔 活性炭纤维吸附（蒸汽脱附）”预处理后，与经各现有预处理装置处理后的甲、乙类库房废气、灌装车间废气、实验室废气、污水处理站废气预处理后的废气混合至活性炭吸附装置处理，尾气通过26米高排气筒排放（1#）。

（三）落实各项噪声污染防治措施。厂区应合理布局，主要噪声设备须选用低噪型，并采取有效的隔声、减振等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

（四）按照“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存和安全处置措施。危险废物按照报告书要求送至现有次生危废焚烧炉焚烧或送有资质单位处置，危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理须满足《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，转移处置时按规定办理相关环保手续，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。